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粉状活性炭-氯化锌法活性炭

作者:天旭活性炭 时间:2014-10-06 来源:本站原创
摘要:最后将活性炭放置在离心机中进行脱水,然后使用外热式回转干燥器使其干燥,直至其含水率为4—6%,最后使用球磨机进行磨粉即可得到最终的成品,粉状活性炭。

1.  木屑的筛选和干燥

       第一步:利用斗式提升机将木屑送到振动筛进行筛选,然后选取6—40目左右的木屑,再由鼓风机输送到旋风分离器,然后将分离之后的木屑置入贮仓中。

       第二步:需要进行气流干燥,将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器,需要使用热风管,将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥,将木屑含水率由原来的40%左右降低到15%—20%左右,最后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。

2.  氯化锌溶液的配制

       需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时,需要将使用回收工序回收的浓度为40波美度的锌液,用水泵输送进配锌池中,再加入定量的盐酸和氯化锌,制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液,或者可以直接使用水配制,最后用水泵输送到浓锌池备用。

3.  捏和

       用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽,因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式提升机提升至计量槽,适量的木屑放进捏和机,和来自高位槽的适量浓锌液拌和后,放入回转炉的料斗之中

4.  炭化、活化

       使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉,然后从回转炉的另一端输入热烟道气,使木屑炭化、活化,然后将活化料倒入出料室,定时定期取出,用车放置到回收工序的斗式提升机加料处

5.  回收、漂洗

       使用斗式提升机,将活化料放入回收桶对氯化锌进行回收。首先需要将25—30波美度的氯化锌溶液进行洗涤,然后将得到的浓锌液送至配制新的氯化锌溶液;

       然后需要用浓度较低的锌液进行洗涤,洗涤同时需要加入适量盐酸,并且需要将溶液加热到70摄氏度以上,让氧化锌转换为氯化锌。最后需要将洗涤液的浓度降低至1波美度以下。

       回收过的炭需要用水冲进漂洗桶中,然后使用大于90摄氏度以上的热水进行漂洗,在第二次漂洗中时需要加入适当盐酸,并且加热到沸腾,用以除去炭中的铁杂质,需要一直漂洗到洗液中不含铁为止。 

6.  离心脱水、干燥、研磨

       最后将活性炭放置在离心机中进行脱水,然后使用外热式回转干燥器使其干燥,直至其含水率为4—6%,最后使用球磨机进行磨粉即可得到最终的成品,粉状活性炭


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