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电厂化学水处理技术之全膜分离技术

作者:天旭活性炭 时间:2014-12-16 来源:本站原创
摘要:根据电厂生产情况对蓄水池进行调节,随后待处理的水可进入原水泵、具有过滤作用的多介质及活性炭过滤装置,进入过滤装置后便可以进入超滤水箱。

       工艺特点:

       目前在对电厂锅炉中的补给水进行处理时多采用全膜分离技术,该工艺也被称为三模处理技术(UF-RO-EDI)。

       全膜分离水处理技术的工艺流程如下:根据电厂生产情况对蓄水池进行调节,随后待处理的水可进入原水泵、具有过滤作用的多介质及活性炭过滤装置,进入过滤装置后便可以进入超滤水箱。

       在超滤水箱中完成超滤(UF)处理后,便可以进入反渗透过滤装置完成反渗透(RO)处理,RO处理分为一级处理与二级处理,在一级与二级处理装置之间安装有二氧化碳过滤器及淡水箱。

       完成RO处理后水经过中间水箱进入电除盐器,随后便可以完成电除盐处理(EDI),以上工序均完成后可以为电厂锅炉补水。

       应用实例:

       某电厂为火力发电厂,电厂中配备的锅炉共为2套,锅炉内主要焚烧生活垃圾,单台锅炉的处理能力约为600t/d,补给水量为2×15t/h。

       补给水系统当中的原水来源于当地的河水,在进行化学水处理时应用了全膜分离工艺,产水水质要求为硬度≈0,二氧化硅<20ug/L,25℃时导电率<0.2uS/cm。

       先采用活性炭及多介质水过滤装置截留原水中的胶体状物及悬浮物,经初步处理后水浊度≤5.0mg/L。

       在超滤处理中采用了PVDF超滤膜,将超滤处理的进水温度控制在15℃~35℃之间,同时确保进入超滤装置时水中颗粒状物质的粒径均≤200um。

       在一级及二级反渗透处理中采用了美国DOW公司的BW30-400FR抗污染膜,进入反渗透处理装置时残余氯<0.1mg/L,SDI≤2,水温为20℃~25℃。

       反渗透膜的膜通量为25m2/h,单根膜的面积为40m2。EDI装置共为2套,平均每套装置的产水量为15m3/h,每套装置中的XL-500RL模块共为3个。

       单个模块的运行参数如下:供电电流为1~8A/pc,供电电压为220~350VCD,回收率为95%,产出水的出水压力大于浓水0.32bar以上,进水压力为2.0~5.5bar,进水温度为20℃~30℃,产水流量为1.8~4.0m3/h。

       采用上述工艺进行处理后锅炉给水的电导率<0.004uS/cm,二氧化硅<5ug/L,硬度≈0,与设计要求相符。

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