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PACT生化技术处理石化废水中粉末活性炭的应用

作者:天旭活性炭 时间:2015-02-26 来源:本站原创
摘要:其中石化废水生化处理系列(以下简称石化废水处理工程)引进天旭活性炭生产的粉末活性炭进行处理。

       石油化工厂在生产过程中会产生大量的工业废水,水中含有毒有害污染物及难降解的有机化合物,必须对其进行分质处理。

       国家环保部门对新建的石油化工装置产生的废水处理要求越来越高,废水处理后必须按照项目环境评估EIA(Environmental Impact Assessment)报告批复的废水排放指标进行排放。

       中国石化某分公司炼化一体化项目(以下简称炼化一体化项目)是国家《石化产业调整和振兴规划》的重点工程,总投资100多亿元,新建常减压蒸馏、重油加氢、催化裂化、丙烯腈等8套主装置。

       炼化一体化项目投产后会产生大量的废水,为此,配套建设废水处理工程对全厂生产装置(含炼化一体化项目新装置和老生产装置)产生的废水进行处理。

       设计废水处理规模为28800m3/d,分石化废水、炼油废水两个处理系列分质处理,总投资2.43亿元,工程于2011年1月开建,2013年9月竣工投产。

       其中石化废水生化处理系列(以下简称石化废水处理工程)引进天旭活性炭生产的粉末活性炭进行处理。

       生化处理技术。石化废水经调节、除油、生化反应、澄清过滤等净化处理,达标后直接排入长江。

       在技术选择过程中,该炼化一体化项目新建生产装置临近市区、紧靠长江的特殊地理位置使项目的环保治污工程显得尤为重要,也更为社会所关注。

       2010年3月1~20日,选择了国内外数家废水处理公司进行技术交流和演示性试验,其中只有西门子SWT公司的PACT+WAR(Wet Air Regeneration, 湿式空气再生)专利技术通过了验收,在该分公司现场对石化废水中最难处理的腈纶废水进行了演示性中试。

       进水是腈纶聚合废水和纺丝废水按1:1比例进行混兑,COD为1130~1400mg/l,BOD5为110mg/L左右。

       出水从第2天开始COD始终低于60mg/L,最后几天出水COD保持在30~40mg/L,完全满足炼化一体化项目环境评估(EIA)报告批复的废水COD≤92.93mg/L的排放指标和《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准,故最终选择了此方案。

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